產品詳情

TriboScope創新的測試模式

準靜態納米壓痕：測試特定微區，界面，表面精細圖案和薄膜上以下參量（ 彈性模量，硬度，蠕變，應力弛豫和斷裂韌性）

   原位掃描探針顯微鏡成像：使用同一測試探頭實現實驗與成像在位置上納米級的精準定位，以及實驗后材料形變行為的表征。   掃描磨損：在樣品表面施加用戶定義的載荷，通過壓頭的逐行往復式掃描摩擦，實現納米級別的磨損定量分析。

納米劃痕：利用布魯克專有的二維側向力傳感器技術，實現耐劃耐刮性、摩擦系數和薄膜結合力的定量測量。

nanoDMA III-動態納米壓痕：利用布魯克nanoDMA III的選件，實現 彈塑性、粘彈性性能隨不同壓入深度，頻率，時間等參量變化的連續測量。

產品典型特點：定量，可靠，可重復

業界領先的原子力顯微鏡上的功能拓展

TriboScope搭載于業界領先的布魯克原子力顯微鏡系統上。定量，可靠，可重復。

剛性壓頭的優勢

幾乎所有的AFM都使用懸臂實現力學和摩擦學測試，從而導致從材料響應到施加應力上，都不可避免碰到如何將懸臂的彎曲剛 度與扭轉剛度分離的難題。TriboScope則通過對一套剛性的壓頭 裝置的直接控制，來實現測試過程中對載荷與位移的精準測量。

靜電驅動

TriboScope采用專有的靜電力驅動和電容位移傳感器來實現業界領先的超低噪音水平和超低的溫度漂移，從而在納米級別表征 材料性能。

力與位移反饋控制

TriboScope可通過閉環力控制或者位移控制。采用高達78kHZ的 反饋速率，TriboScope可及時捕獲材料高速變形時轉瞬即逝的現 象，并且可靠地重現用戶定義的測試條件。

TriboScope的優異特性

剛性壓頭定量化的測試表征避免了以懸臂進行納米壓入和摩擦的 技術導致的內在不確定性和復雜性；業界領先的傳感技術保證了 納米到微米尺度上對彈性模量，硬度，蠕變，應力弛豫，斷裂韌性，以及粘彈性等的精確測定；將納米壓痕完美結合在最主流的原子力顯微鏡平臺上，包括布魯克的Dimension Icn,Dimension Edge,MultiMode8系統；專有的電容傳感器與Performech控制器 技術，確保了納米壓入過程中的超精準控制所需的業界領先的力品控制和超低位移本底噪音；原位掃描探針成像提供了納米尺度的測試位置精準定位和試驗后材料變形行為的原位研究；從超軟的聚合物到超硬的金剛石薄膜，可對最廣泛的材料類型進行研究，實現了定量化的納米力學和摩擦學性能表征。

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